image

Asansör Mekanik Aksamları, Mersin İkliminin Etkileri ve Yeşil Etiket Süreçleri Üzerine Kapsamlı Rehber

Asansörler, insanlık tarihinin mimari açıdan gökyüzüne doğru büyümesini sağlayan en önemli teknolojik sıçramalardan biridir. Gösterişli kabin tasarımlarının ve akıllı elektronik panoların arkasında, tonlarca ağırlığı yerçekimine karşı güvenle taşıyan devasa bir "kas sistemi" bulunur. Bu kas sistemine asansör mekanik aksamları adını veriyoruz. Mersin Teknik Asansör (MTA) olarak, kurulduğumuz günden bu yana en temel ilkemiz, tavizsiz bir şekilde can güvenliği standartlarını sağlamaktır. Bir asansörün elektronik beyni ne kadar kusursuz olursa olsun, eğer mekanik aksamları zayıfsa, yıpranmışsa veya standart dışıysa, o asansör büyük bir tehlike arz eder.

Bu eşsiz, devasa ve teknik rehberimizde; asansörün yükünü çeken mekanik donanımların neler olduğunu, nasıl çalıştıklarını, Mersin'in aşındırıcı ve nemli ikliminin bu metaller üzerinde yarattığı paslanma ve oksitlenme sorunlarını, Yenişehir ve Mezitli gibi yüksek katlı bölgelere sunduğumuz özel mühendislik çözümlerini inceleyeceğiz. Ayrıca bina yöneticileri için hayati önem taşıyan, yasal bir zorunluluk olan Yeşil Etiket ve TSE standartları süreçlerini soru-cevap formatında, hiçbir detayı atlamadan sizlere sunuyoruz.

 

Asansörün Temel Taşıyıcı Mekaniği: Kılavuz Raylar ve Patenler

Soru 1: Asansör kuyu boşluğunda gördüğümüz o uzun çelik profiller (Kılavuz Raylar) ne işe yarar? Can güvenliği açısından önemi nedir?

Cevap: Asansör boşluğuna baktığınızda, kuyunun tabanından en üst noktasına kadar uzanan, "T" harfi şeklinde devasa çelik profiller görürsünüz. Bunlara kılavuz raylar denir. Kılavuz rayların bir asansördeki temel işlevi, asansör kabininin ve onu dengeleyen karşı ağırlığın, kuyu içerisinde sağa veya sola yalpalamadan, tamamen dikey ve düz bir eksen üzerinde pürüzsüzce hareket etmesini sağlamaktır. Tıpkı bir trenin raylar üzerinde gitmesi gibi, asansör kabini de bu raylara tutunarak seyahat eder.

Ancak kılavuz rayların asıl ve en kritik görevi can güvenliği ile ilgilidir. Olası bir serbest düşme (halat kopması veya aşırı hız) durumunda, asansörün güvenlik donanımı olan paraşüt fren sistemi, çelik çenelerini doğrudan bu raylara geçirerek asansörü olduğu yere kilitler. Eğer raylar standart dışıysa, yüzeyleri aşırı pürüzlüyse veya korozyondan dolayı çürümüşse, fren çeneleri rayı tam olarak kavrayamaz veya rayı yırtarak kabinin kuyu dibine çakılmasına neden olur. Bu yüzden MTA olarak, montaj ve revizyonlarda yüksek mukavemetli, soğuk çekme çelikten üretilmiş TSE standartlarına tam uyumlu kılavuz raylar kullanıyoruz.

Soru 2: "Kabin Patenleri" nedir? Kılavuz raylarla nasıl bir ilişki içindedir ve aşındığında ne olur?

Cevap: Asansör kabini demir demire sürterek ilerlemez. Kabinin alt ve üst köşelerinde, kılavuz rayları bir "U" şeklinde saran kaydırıcı elemanlar bulunur. Bunlara kabin patenleri (veya sürtünme patenleri) adı verilir. Patenlerin iç kısımlarında, poliüretan, teflon veya plastikten yapılmış paten lastikleri (astarları) bulunur. Bu astarlar, çelik rayların üzerinde kayarak asansörün sessiz, titreşimsiz ve konforlu bir şekilde hareket etmesini sağlar.

Patenler mekanik sürtünmeye sürekli maruz kaldıkları için zamanla aşınan ve eriyen sarf malzemeleridir. Bir paten lastiği eridiğinde, kabinin metal karkası doğrudan çelik raya sürtmeye başlar. Bu durum, asansör seyir halindeyken korkunç bir metal kazınma sesine, kabin içinde şiddetli sarsıntılara ve ray yüzeylerinin kalıcı olarak çizilip bozulmasına yol açar. Yıllık periyodik kontrollerde sarsıntılı çalışan bir asansör anında kusurlu sayılır. Mersin Teknik Asansör, aylık düzenli bakımlarda patenlerin milimetrik aşınma ölçümlerini yapar ve rayları yüksek kaliteli asansör yağları ile yağlayarak sürtünmeyi minimuma indirir.

(Patenler ve seyir konforu hakkında daha fazla detaya ulaşmak için Asansör Seyir Konforu ve İzolasyon sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.)

 

Güç ve Hareketin Merkezi: Makine Motoru ve Çelik Askı Halatları

Soru 3: Asansörü yukarı çeken gücün kaynağı olan "Tahrik Motoru" ve "Tahrik Kasnağı" mekanik olarak nasıl çalışır?

Cevap: Elektrikli (halatlı) asansörlerin kalbi, makine dairesinde (veya kuyu içinde) yer alan devasa tahrik motorudur. Bu motor, elektrik enerjisini mekanik dönme gücüne çevirir. Motorun miline bağlı olan, üzerinde halatların oturması için özel "V" veya "U" şeklinde kanallar bulunan devasa demir tekerleğe ise tahrik kasnağı denir.

Çalışma prensibi, sürtünme kuvvetine dayanır. Çelik askı halatları, bu tahrik kasnağının kanallarından geçer. Halatların bir ucunda asansör kabini, diğer ucunda ise karşı ağırlık asılıdır. Motor çalışıp kasnağı döndürdüğünde, halatlar kasnak kanallarına sürtünerek sıkışır ve kasnağın dönüş yönüne doğru kabini yukarı çeker veya aşağı indirir. Eğer kasnak kanalları zamanla aşınır ve yivler genişlerse, halatlar kasnak üzerinde kaymaya başlar. Bu durum, asansörün kat hizasını kaçırmasına ve yük altındayken kontrolsüzce aşağı kaymasına neden olur. Bu büyük bir can güvenliği ihlalidir ve A Tipi Muayene Kuruluşları tarafından doğrudan kırmızı etiket sebebi olarak değerlendirilir.

Soru 4: "Çelik Askı Halatları" asansörde nasıl bir teknolojiye sahiptir? Bir halat kolayca kopabilir mi?

Cevap: Filmlerde gördüğümüz, asansör halatının "çıt" diye kopup kabinin düştüğü sahneler gerçek hayatta, özellikle güncel TSE standartlarına uygun asansörlerde fiziksel olarak neredeyse imkansızdır. Asansörlerde tek bir halat kullanılmaz; sistemin taşıma kapasitesine göre en az 3, 4, 5 veya daha fazla sayıda çelik askı halatı yan yana çalışır.

Bu halatlar düz demir teller değildir. Her bir halat, onlarca ince çelik telin örülerek bir kordon oluşturması, ardından bu kordonların yine örülerek "kendir" veya çelik bir öz etrafında sarılmasıyla üretilir. Bu yapı, halata muazzam bir esneklik ve kopma dayanımı (mukavemet) verir. Standartlara göre, asansördeki halatların toplam taşıma kapasitesi, asansörün tam yüklü ağırlığının en az 12 ile 16 katı arasında olmak zorundadır. Yani 4 halatlı bir asansörde 3 halat tamamen kopsa bile, kalan 1 halat kabini tek başına taşıyacak güce sahiptir. Ancak asıl tehlike halatın bir anda kopması değil, zamanla yorulması, tel atması (kırılması) ve çapının incelmesidir. Periyodik bakımlarda bu incelmeler ölçülür ve risk görüldüğünde halatların tamamı MTA ekiplerince takım halinde yenilenir.

 

Mersin'in Aşındırıcı İklimi: Mekanik Aksamlarda Paslanma ve Oksitlenme

Soru 5: Mersin'in sahil şeridinde bulunan binalarda deniz tuzu ve aşırı nem, asansör mekaniğinde "Paslanma" ve "Oksitlenme"yi nasıl hızlandırır?

Cevap: Mersin, coğrafi olarak Akdeniz'in en sıcak ve nemli bölgelerinden birinde yer alır. Özellikle deniz kenarına sıfır veya denize çok yakın konumlanmış Tece, Davultepe, Adnan Menderes Bulvarı ve GMK Bulvarı hattındaki binalarda asansör kuyuları, adeta deniz tuzunu içine çeken devasa bacalar gibi çalışır. Rüzgarla kuyuya taşınan yüksek orandaki klorür (deniz tuzu) iyonları ve ağır nem, metalik aksamların en büyük düşmanıdır.

Bu iklimsel koşullar, demir ve çelikten oluşan mekanik parçalar üzerinde acımasız bir elektrokimyasal tahribat başlatır. Kılavuz rayların yüzeyi hızla kırmızımsı bir pas tabakasıyla kaplanır. Bu paslanma, patenlerin hızla erimesine yol açar. Daha da tehlikelisi, kuyu dibindeki tamponların dış kovanları, kabinin şasesi ve fren mekanizmaları oksitlenerek çürür. Nem ve tuzlu buhar, dışarıdan sağlam görünen çelik askı halatlarının ta içine, kendir özüne kadar sızarak halatları içten içe çürütür. Bir asansörde mekanik bir parçanın paslanması demek, o parçanın taşıma kapasitesini ve esnekliğini yitirerek kırılgan hale gelmesi demektir.

Soru 6: Mersin Teknik Asansör (MTA), bu şiddetli korozyona ve oksitlenmeye karşı binalarda hangi özel mekanik çözümleri uygulamaktadır?

Cevap: Bölgenin yerel ve uzman firması olarak, Mersin'in bu amansız iklim koşullarını çok iyi analiz ettik. Sıradan bir asansör bakımı veya standart boyalı malzemelerle yapılan bir revizyon, Tece veya Adnan Menderes Bulvarı'ndaki bir binada bir yıl bile dayanmadan çürüyecektir. Bizim korozyona karşı geliştirdiğimiz özel protokoller şunlardır:

  1. Sıcak Daldırma Galvaniz Kullanımı: Asansörün yükünü taşıyan ana iskelet olan kabin karkası (süspansiyon) ve karşı ağırlık karkaslarında, paslanmaya karşı boyadan çok daha etkili olan "sıcak daldırma galvaniz" kaplamalı çelik malzemeler kullanıyoruz.
  2. Marin Tipi Özel Yağlama Teknolojisi: Çelik askı halatları ve kılavuz raylar için, standart asansör yağları yerine, suyu iten, deniz tuzunun metale nüfuz etmesini engelleyen koruyucu marin (denizcilik) tipi ağır hizmet yağları kullanıyoruz.
  3. Kapalı Muhafaza Sistemleri: Hareketi sağlayan mekanik kilitlerin ve elektronik siviçlerin deniz havasıyla temasını kesmek için, tüm açık kontak noktalarını IP65 standartlarında sızdırmaz kutular içine alıyoruz. Bu işlemler sayesinde asansörleriniz, en katı denetimlerden bile kolayca geçerek her yıl Yeşil Etiket almaya hak kazanır.

(İklime bağlı diğer çözümlerimizi öğrenmek için Mersin Asansör Korozyon Kontrolü makalemize göz atabilirsiniz.)

 

Bilgilendirme Tablosu: Kritik Mekanik Aksamlar, İklim Etkisi ve Uygulanan Çözümler

Aşağıdaki tablo, asansörünüzdeki hayati mekanik parçaların görevlerini, Mersin'in iklimsel faktörlerinin bu parçalar üzerindeki yıkıcı etkisini ve MTA'nın uyguladığı kalıcı çözümleri detaylandırmaktadır. Bu tablo, yöneticilerimizin mekanik sorunların ciddiyetini anlaması için bir başvuru kaynağıdır.

Mekanik Parça Sistemdeki Temel Görevi Mersin İkliminin Yarattığı Tehlike MTA'nın Mühendislik Çözümü
Kılavuz Raylar Kabinin sarsıntısız, düz bir çizgide ilerlemesini sağlamak. Deniz tuzu kaynaklı şiddetli paslanma, seyir konforunda sarsıntı. Ray yüzeyi pas temizliği, korozyon önleyici özel yüzey yağlaması.
Çelik Askı Halatları Motorun gücünü kabine iletmek ve tüm tonajı güvenle taşımak. Kendir özünün nemden çürümesi, içten tel atması ve kopma riski. TSE belgeli yüksek mukavemetli ithal halat kullanımı ve marin yağlama.
Kabin Karkası (Süspansiyon) Kabin odasını ve yolcuları taşıyan devasa çelik iskelet. Kuyu neminin kaynak noktalarında sülfatlaşma ve oksitlenme yapması. Paslanmaz veya sıcak daldırma galvaniz kaplı çelik karkas revizyonu.
Tahrik Kasnağı Halatların sürtünmesiyle dönüş gücünü harekete çevirmek. Aşırı sıcak/soğuk farkından metal yorgunluğu ve kanal aşınması. Düzenli kumpas ölçümü, dayanımı yüksek döküm kasnak değişimi.
Kuyu Dibi Tamponları Zemine çarpma anında ölümcül darbeyi emen amortisörler. Kuyu dibi su baskınlarında hidroliklerin paslanıp delinmesi. Sızdırmaz, dış kovanı epoksi boyalı özel hidrolik tampon montajı.

 

Yüksek Katlı Binalar: Yenişehir ve Mezitli'de Mekanik Yorgunluk

Soru 7: Yenişehir ve Mezitli bölgelerindeki 20-30 katlı rezidanslarda asansör mekaniği neden standart binalara göre çok daha çabuk yıpranır?

Cevap: Mezitli'nin merkez mahalleleri ve Yenişehir'in plazalar bölgesi (Menteş, 50. Yıl, Akkent), Mersin'in dikey mimarideki kalbidir. Bu bölgelerde bulunan 25-30 katlı devasa projelerde asansörler birer taşıt aracı değil, adeta birer sürekli çalışan fabrikadır.

Mekanik yorgunluğun birinci sebebi "Şalt Sayısı" (dur-kalk sayısı) ve trafik yoğunluğudur. 5 katlı bir apartmanda asansör günde 100 kere çalışırken, Yenişehir'deki bir plazada bu sayı günde 5000'i aşabilir. Bu devasa çalışma trafiği, tahrik motoru içindeki dişlilerin, çelik askı halatlarının ve kılavuz raylardaki patenlerin inanılmaz bir mekanik strese ve ısınmaya maruz kalmasına yol açar. İkinci sebep ise "Baca Etkisi"dir. 30 katlı bir kuyunun altı ile üstü arasında devasa bir rüzgar basıncı oluşur. Bu rüzgar, asansör hareket halindeyken kapı mekanizmalarını ve kilitleri sürekli dışarıya doğru zorlar, kapı ayarlarının milimetrik olarak bozulmasına (esnemesine) neden olur.

Soru 8: Yüksek hızlarda (1.6 m/s ve üzeri) çalışan bu yüksek katlı asansörlerde, standartların dışında hangi özel mekanik parçalar kullanılması zorunludur?

Cevap: Yüksek katlı binaların dinamikleri farklı olduğu için, uygulanan yönetmelikler ve TSE standartları da çok daha katıdır. Mersin Teknik Asansör olarak, bu bölgelerdeki yüksek binalarda standart parçalar kullanamayız.

  • Paten Değil, Makaralı Patenler (Roller Guide): Yüksek hızda sürtünmeli plastik patenler saniyeler içinde erir. Bu yüzden kabinin ray üzerinde kayması için poliüretan tekerleklerden oluşan "makaralı paten grupları" kullanıyoruz. Bu sistem hem erimeyi sıfırlar hem de sarsıntıyı bir amortisör gibi emer.
  • Ağırlık Dengeleme Zincirleri (Denge Halatları): 30 katlı bir binada, asansör en üst kata çıktığında halatların tüm ağırlığı motorun bir tarafına biner. Bu dengesizliği önlemek için kabinin altından karşı ağırlığın altına uzanan kalın dengeleme zincirleri (kompansatörler) asılır.
  • Vibrasyon İzolatörleri: Yüksek güçlü motorların yarattığı devasa titreşimin binanın kolonlarına ve dairelere iletilmemesi için, makine şaselerinin altına özel titreşim emici kauçuk ve çelik yaylı takozlar yerleştirilir.

(Yüksek katlı projelere özel mühendislik tasarımlarımız için Yüksek Katlı Bina Çözümlerimiz sayfamıza tıklayabilirsiniz.)

 

Can Güvenliğinin Kalbi: Paraşüt Freni ve Hız Regülatörü Mekaniği

Soru 9: Asansörlerdeki en hayati güvenlik zinciri olan "Hız Regülatörü" ve "Paraşüt Fren Sistemi" mekanik olarak nasıl ortak çalışır?

Cevap: Bu iki bileşen, asansörlerin dünyadaki en güvenli dikey ulaşım aracı olmasını sağlayan temel buluşlardır. Bir halat kopsa veya motorun freni tamamen parçalansa bile asansörün yere çakılmasını bu mekanik ikili engeller. İşin en güzel yanı, bu sistemlerin çalışması için elektriğe ihtiyaç duymamalarıdır; tamamen fizik kurallarıyla çalışırlar.

Hız Regülatörü (Hız Sınırlayıcı): Makine dairesinde bulunan, kendi özel ince çelik halatı olan mekanik bir hız ölçerdir. Bu halat asansör kabinine bağlıdır. Kabin hızlandıkça regülatörün içindeki merkezkaç ağırlıkları dışa doğru açılır. Eğer kabin, belirlenen güvenli hızını %115 oranında aşarsa, bu ağırlıklar mekanik bir tırnağa çarpar ve regülatör anında kitlenir.

Paraşüt Fren Sistemi: Regülatör kitlendiğinde, regülatör halatı gerilir. Bu gerilen halat, kabinin alt kısmında (süspansiyonda) bulunan paraşüt fren mekanizmasının kollarını yukarı çeker. Frenin içindeki çelik takozlar (çeneler), kılavuz raylara sürtünmeye başlar ve "kama" etkisi yaratarak raylara saplanır. Kabin devasa bir sürtünme kuvvetiyle olduğu yerde çivilenir.

Eğer Mersin'in nemli havası yüzünden bu mekanik mafsallar paslanma yaşar ve kaynarsa, hız regülatörü tetiklese bile fren çeneleri rayı sıkıştıramaz. İşte bu yüzden can güvenliği adına aylık bakımlarda bu parçaların temizliği ve yağlanması hayati önem taşır.

Soru 10: "Kuyu Dibi Tamponları" asansör kaza anında nasıl bir fiziksel görev üstlenir? Yüksek katlı binalardaki tipleri nelerdir?

Cevap: Asansör kabini veya karşı ağırlık, frenlerin tutmadığı bir kabus senaryosunda veya kontrolsüz bir kayma durumunda kuyu dibine (pit alanına) inebilir. İşte kuyu dibi tamponları, bu şiddetli çarpma anında oluşan devasa kinetik enerjiyi emen, yolcuların ölümcül bir ivmeyle zemine çakılmasını (G-kuvveti travmasını) engelleyen son savunma hattıdır.

Hızı saniyede 1 metrenin altında olan standart binalarda poliüretan (plastik bazlı, enerjiyi depolayan) tamponlar kullanılabilir. Ancak Mezitli ve Yenişehir'deki rezidanslar gibi yüksek hızlı (1 m/s üzeri) binalarda, TSE standartları gereği enerjiyi yutan hidrolik tamponların kullanılması zorunludur. Hidrolik tamponlar, içi özel yağ dolu devasa amortisörlerdir. Çarpma anında yağı dar bir valften geçirerek enerjiyi ısıya dönüştürür ve kabini yumuşak bir şekilde sönümleyerek durdurur. Kuyu dibi su baskınlarında bu tamponların dış kovanları hızla oksitlenme sürecine girer ve yağ sızdırır. MTA olarak bu tamponların sızdırmazlık kontrollerini her muayene öncesi titizlikle yapıyoruz.

 

Yeşil Etiket Süreçleri ve TSE Standartlarında Mekanik Uygunluk

Soru 11: Bir asansörün yasal "Yeşil Etiket" alabilmesi için A Tipi Muayene Kuruluşları mekanik aksamları nasıl test eder?

Cevap: Yeşil Etiket, bir asansörün yasal mevzuatlara ve TSE standartlarına (TS EN 81-20 ve EN 81-50) tam uygun olduğunu, can güvenliği açısından HİÇBİR RİSK TAŞIMADIĞINI belgeleyen devlet onaylı bir sertifikadır. Makine Mühendisleri Odası gibi A Tipi Muayene Kuruluşlarından gelen uzman mühendisler, asansörün sadece ışıklarına veya butonlarına değil, doğrudan "kas sistemine" bakarlar.

Muayene mühendisleri, makine dairesinde tahrik motorunun montaj cıvatalarını, çelik askı halatlarında aşınma olup olmadığını ve halatların eşit gerginlikte olup olmadığını milimetrik olarak ölçer. Kuyu içine girerek kılavuz rayların ek yerlerindeki pürüzleri, kabin karkasındaki olası paslanma veya deformasyonları incelerler. En kritik test ise "Boş Kuyu Testi" veya "Fren Testi"dir. Mühendis, asansörü bilerek aşırı hıza ulaştırır veya hız regülatörünü elle tetikler. Paraşüt frenlerinin kabini raylar üzerinde sarsıntısız ve eşit bir şekilde kilitleyip kilitlemediğine bakılır. Bu mekanik parçalardan herhangi birinde bir tutukluk, oksitlenme veya standart dışı bir tamirat varsa asansör anında mühürlenmesi gereken Kırmızı Etiket alır.

Soru 12: Kırmızı Etiket almış bir asansörün mekanik eksikleri yasal sürede giderilmezse yöneticiyi hangi sorumluluklar bekler?

Cevap: Asansör Yönetmeliği, kırmızı etiket (Güvensiz) alan bir asansörün eksiklerinin giderilmesi için bina yöneticisine en fazla 60 günlük yasal bir süre tanır. Sarı etiket (Kusurlu) için bu süre 120 gündür. Bu süre zarfında asansörün kullanımı kesinlikle yasaktır ve mühürlü kalmalıdır.

Eğer bina yöneticisi bu süre içinde yetkili bir firma (MTA gibi) ile anlaşıp o çürümüş halatları, paslanmış kilitleri veya çalışmayan motor frenini revize ettirmezse, sürenin sonunda belediye ekipleri gelir ve asansörü resmen kullanımdan men eder. Çok daha vahim olanı; eğer yönetici kırmızı etiketli bu asansörü bina sakinlerine kullandırmaya devam ederse ve halat kopması, fren tutmaması gibi bir kaza yaşanırsa, yönetici Türk Ceza Kanunu kapsamında "Kasten güvenliği tehlikeye atma" ve "Taksirle ölüme veya yaralamaya sebebiyet verme" suçlarından Ağır Ceza Mahkemelerinde yargılanır. Oksitlenmiş bir demir parçası, bir yöneticinin tüm hayatını karartabilir.

(Yöneticilerin hukuki sorumluluklarını detaylıca anlattığımız Asansör Yasal Sorumluluklar ve Yönetmelikler makalemizi mutlaka okuyunuz.)

 

MTA ile Kalıcı, Güvenli ve Standartlara Uygun Mekanik Çözümler

Soru 13: Asansör mekanik aksamlarının değişimi ve revizyonunda yöneticiler neden özellikle Mersin Teknik Asansör'ü (MTA) tercih etmelidir?

Cevap: Mekanik revizyon süreci, basit bir "parça sök-tak" işlemi değildir; yüksek hassasiyet gerektiren, statiği ve dinamiği kusursuz hesaplanması gereken bir mühendislik sanatıdır. Piyasada çok ucuza hizmet verdiğini iddia eden merdiven altı firmalar, maalesef TSE belgesi olmayan, Çin menşeli, düşük karbonlu faturasız çelikler kullanarak yöneticileri kandırmaktadır. Bu malzemeler Mersin'in nemli havasında aylar içinde çürümekte ve can güvenliğini sıfıra indirmektedir.

Mersin Teknik Asansör olarak biz;

  • Revizyonda kullandığımız her bir cıvatanın, kılavuz rayın, çelik askı halatının ve kabin karkasının TS EN 81-20/50 sertifikalarını ve Avrupa Uygunluk (CE) belgelerini proje dosyanızda şeffafça sunuyoruz.
  • Menteş Mahallesi'ndeki merkezimizden Mezitli, Tece, Yenişehir ve tüm Mersin geneline en hızlı lojistik ağıyla orijinal yedek parça ulaştırıyoruz.
  • Bünyemizdeki yetkili (SMM belgeli) makine mühendislerimizle, asansörünüzün mekanik yük hesaplamalarını (statik ve dinamik raporlarını) yeniden çiziyor, kulaktan dolma bilgilerle değil, milimetrik bilimle revizyon yapıyoruz.

Asansörünüzün makine dairesinden garip sürtünme sesleri geliyorsa, kabin titreyerek ilerliyorsa veya A Tipi Muayene Kuruluşlarından Kırmızı Etiket aldıysa, o mekanik yorgunluğun felakete dönüşmesini beklemeyin. Mersin iklimine en dirençli, uzun yıllar sorunsuz çalışan, kesintisiz bir Yeşil Etiket garantisi sunan projelerimiz için uzman ekibimize ulaşın.

WEB SAYFASI : mersinteknikasansor.com

İletişim Bilgilerimiz:

Telefon: 0532 678 25 43

Adres: Menteş Mahallesi 2598 Sokak No:24 Yenişehir, Mersin.

 

Mersin Teknik Asansör ? Güçlü Mekanik, Sarsılmaz Güven, Kusursuz Yükseliş.